目录一

Mastercam理论基础（一）
第1章 mastercam x概论
1.1 mastercam x简介
1.2 系统的启动和退出
1.2.1 系统的启动
1.2.2 系统功能模块的启动
1.2.3 系统的退出
1.3 系统的窗口界面
1.3.1 标题栏
1.3.2 菜单栏
1.3.3 工具栏
1.3.4 坐标输入及捕捉栏
1.3.5 目标选择栏
1.3.6 操作栏（工作条）
1.3.7 操作命令记录栏
1.3.8 绘图区
1.3.9 状态栏
1.3.10 加工操作管理器／实体管理器
1.4 mastercam x快捷键

目录二

Mastercam理论基础（二）
第2章 二维图形绘制
2.1 点的绘制
2.1.1 一般点绘制
2.1.2 特殊点绘制
2.2 直线的绘制
2.3 圆弧的绘制
2.4 矩形的绘制
2.4.1 标准矩形绘制
2.4.2 变形矩形绘制
2.5 椭圆的绘制
2.6 正多边形的绘制
2.7 倒角及倒圆角的绘制
2.7.1 倒角绘制
2.7.2 倒圆角绘制
2.8 文字的绘制
2.9 边界盒的绘制
2.10 样条线的绘制
2.11 实例

目录三

Mastercam理论基础（三）
第3章 图形编辑与标注
3.1 几何对象选择
3.1.1 快速选取
3.1.2 全部选择
3.1.3 单一选择
3.1.4 交叉方式
3.1.5 选择方式
3.1.6 取消选择
3.2 删除与恢复
3.3 几何对象转换
3.3.1 平移
3.3.2 3d平移
3.3.3 镜像
3.3.4 旋转
3.3.5 比例缩放
3.3.6 偏置（单体补正）
3.3.7 外形偏置（串连补正）
3.3.8 投影
3.3.9 阵列
3.3.10 缠绕（展开）
3.3.11 拖曳
3.4 几何对象修整
3.4.1 修剪（延伸）／打断
3.4.2 连接
3.4.3 编辑nurbs曲线控制点
3.4.4 参数曲线转变为nurbs曲线
3.4.5 曲线变弧
3.5 尺寸标注与图案填充
3.5.1 尺寸标注
3.5.2 图形注释
3.5.3 快速标注
3.5.4 图案填充（剖面线）
3.5.5 编辑图形标注

目录四

Mastercam理论基础（四）
第4章 三维曲面与曲线
4.1 三维曲面造型
4.1.1 绘制基本三维曲面
4.1.2 创建曲面
4.1.3 曲面编辑
4.2 空间曲线
4.2.1 边界曲线
4.2.2 常参数曲线
4.2.3 曲面流线
4.2.4 动态曲线
4.2.5 剖切曲线
4.2.6 曲线转化为曲面曲线
4.2.7 分模线
4.2.8 绘制相交线
4.3 曲面造型实例

目录五

Mastercam理论基础（五）
第5章 三维实体造型
5.1 创建基本实体
5.2 由二维图形创建三维实体
5.2.1 拉伸实体
5.2.2 旋转实体
5.2.3 扫描实体
5.2.4 放样实体
5.3 由曲面生成实体
5.4 实体布尔运算
5.4.1 实体并集运算
5.4.2 实体差集运算
5.4.3 实体交集运算
5.4.4 非关联布尔运算
5.5 实体编辑
5.5.1 实体圆角
5.5.2 实体倒角
5.5.3 实体抽壳
5.5.4 牵引实体面
5.5.5 修剪实体
5.5.6 去除表面
5.6 实体操作管理器
5.6.1 删除操作
5.6.2 暂时屏蔽操作效果
5.6.3 编辑操作参数
5.6.4 编辑二维截形
5.6.5 改变操作的次序
5.7 三维实体造型实例

目录六

Mastercam理论基础（六）
第6章 mastercam x数控加工基础
6.1 加工设备选择
6.1.1 铣床（mill）
6.1.2 车床（lathe）
6.1.3 机床定义管理器（machine definition manager）
6.2 刀具设置
6.2.1 选择刀具
6.2.2 修改刀具
6.2.3 自定义新刀具
6.2.4 刀具加工参数设置
6.3 工件设置
6.3.1 工件类型选择
6.3.2 工件尺寸设置
6.3.3 工件原点设置
6.4 材料设置
6.4.1 材料的选择
6.4.2 材料的定义
6.5 操作管理
6.5.1 “操作管理器”中的图标符号
6.5.2 刀具路径模拟
6.5.3 实体仿真加工
6.5.4 后处理
6.6 数控铣削加工工艺基础
6.6.1 加工顺序的安排原则
6.6.2 顺铣与逆铣
6.6.3 周铣与端铣
6.6.4 铣削用量的选择
6.6.5 进刀与退刀的走刀路线及－z向进刀方法
6.6.6 数控加工工艺文件的编制

目录七

Mastercam理论基础（七）
第7章 二维铣削加工
7.1 外形铣削
7.1.1 刀具参数设置
7.1.2 外形铣削参数设置
7.2 钻孔与镗孔加工
7.2.1 点的选择
7.2.2 钻孔参数
7.3 挖槽铣削加工
7.3.1 编制挖槽加工刀具路径的操作步骤
7.3.2 挖槽铣削参数
7.3.3 挖槽加工方式
7.3.4 粗加工参数
7.3.5 精加工参数
7.4 面铣削加工
7.4.1 编制面铣削加工刀具路径的操作步骤
7.4.2 铣削方式
7.4.3 刀具移动的方式
7.4.4 其他参数
7.5 全圆铣削和点铣削加工
7.5.1 全圆铣削
7.5.2 螺旋铣削
7.5.3 自动钻孔
7.5.4 点铣削
7.6 雕刻加工
7.6.1 雕刻加工操作步骤
7.6.2 雕刻参数
7.6.3 粗／精加工参数

目录八

Mastercam理论基础（八）
第8章 三维曲面铣削加工
8.1 曲面加工类型
8.1.1 粗加工刀具路径
8.1.2 精加工刀具路径
8.2 曲面加工共同参数
8.2.1 刀具选择
8.2.2 高度设置
8.2.3 记录文件
8.2.4 进刀与退刀参数
8.2.5 加工曲面、干涉面和加工区域设置
8.3 曲面粗加工
8.3.1 平行式粗加工
8.3.2 放射状粗加工
8.3.3 投影式粗加工
8.3.4 流线粗加工
8.3.5 等高线式粗加工
8.3.6 残料粗加工
8.3.7 挖槽粗加工
8.3.8 钻削式下刀粗加工
8.4 曲面精加工
8.4.1 平行式精加工
8.4.2 陡斜面式精加工
8.4.3 放射状精加工
8.4.4 投影式精加工
8.4.5 曲面流线式精加工
8.4.6 等高线式精加工
8.4.7 浅平面式精加工
8.4.8 交线清角式精加工
8.4.9 残料清角精加工
8.4.10 环绕等距式精加工
8.4.11 混合式精加工

目录九

Mastercam理论基础（九）
第9章 车削加工
9.1 车削加工基础
9.1.1 车床坐标系
9.1.2 刀具参数设置
9.1.3 工件设置
9.2 车削刀具路径基本操作
9.2.1 端面车削加工
9.2.2 粗车加工
9.2.3 精车加工
9.2.4 切槽加工
9.2.5 螺纹车削加工
9.2.6 钻孔加工
9.2.7 切断
9.2.8 快速车削加工

目录十

Mastercam理论基础（十）
第10章 综合训练课题
10.1 型腔体零件的数控加工
10.1.1 工艺分析
10.1.2 零件造型
10.1.3 数控加工自动编程
10.2 香皂盒面壳的凸模零件的数控加工
10.2.1 工艺分析
10.2.2 零件造型
10.2.3 模具加工曲面、曲线生成
10.2.4 凸模加工刀具路径生成
10.3 香皂盒面壳的凹模零件的数控加工
10.3.1 工艺分析
10.3.2 零件造型
10.3.3 凹模加工刀具路径生成

目录十一

第十一章：Mastercam实战入门篇
1-1软件的安装
1-2论工艺的重要性及教学安排
1-3软件的布局及界面
1-4鼠标的使用
1-5点的绘制
1-6线的绘制
1-7圆弧的绘制
1-8矩形的各种绘制方法
1-9多边形及椭圆的绘制
1-10两种螺旋线的绘制
1-11文字的绘制
1-12修剪延伸打断等命令（常用）
1-13倒圆角倒斜角
1-14图层的使用（重要）
1-15平移命令的使用
1-16视图3D平移（非常重要）
1-17旋转命令的各种应用
1-18镜像命令的使用
1-19单体补正串联补正命令
1-20阵列图形排版
1-21各种分析命令的运用（常用）

目录十二

第十二章：实战篇基本工具的使用
2-1草图练习前言及新知识点
2-2切弧类图形实战练习
2-3多尺寸图形的实战练习
2-4坐标方式绘图
2-5U型槽类图形的绘制
2-6多方法绘制图形
2-7多圆弧镜像关系图形的绘制
2-8阵列图形的绘制
2-9吊钩类图形的绘制
2-10齿轮图形的练习
2-11实际加工常用图形的绘制
2-12奇怪零件的绘制方法
2-13综合讲解含工艺车床（高手必经之路）
2-14孔类车床零件
1-15平移命令的使用
1-16视图3D平移（非常重要）
1-17旋转命令的各种应用
1-18镜像命令的使用
1-19单体补正串联补正命令
1-20阵列图形排版

目录十三

第十三章：实战篇三维空间
3-1五角星及空间线
3-2三维空间线框（多视图绘图）
3-3三维角度线框
3-4沙发的三维线框
3-5四通水管接头
3-6多方法绘制三维空间线框（新知识点）
3-7另类视图的绘制方法
3-8其它新建绘图平面的方法

目录十四

第十四章：实战篇曲面设计
4-1基本曲面的创建
4-2基本曲面球体锥体圆环体
4-3由实体生成曲面（常用）
4-4通过平面修剪命令创建曲面
4-5直纹举升曲面
4-6曲面拉伸牵引曲面
4-7扫描曲面
4-8旋转曲面
4-9网格曲面
4-10修剪曲面
4-11填充延伸曲面（重要）
4-12三种方式倒曲面圆角
4-13曲面剩余命令补充
4-14曲面创建综合练习奔驰标雨伞

目录十五

第十五章：实战篇实体建模
5-1实体拉伸（重要）
5-2拉伸补充以及旋转实体（重要）
5-3扫描举升实体（精讲）
5-4布尔阵列等命令的灵活运用
5-5实体剩余命令补充
5-6同步建模推拉移动（常用）
5-7同步建模修改实体特征等命令
5-8同步建模剩余命令讲解
5-9叶轮的造型
5-10战斗机造型（上）
5-11战斗机造型（下）

目录十六

第十六章：实战篇2D加工
6-1常见材料特性设备及夹具知识
6-2常用刀具知识及灵活运用
6-3刀路串联1（非常重要）
6-4刀路串联2（非常重要）
6-5实体刀路串联（非常重要）
6-6加工前准备及工艺分析
6-7如何选择刀具及平面铣
6-8刀路的优化讲解
6-9分层切削等参数的讲解
6-10共同参数的使用（必学）
6-11外形铣削（常用必学）
6-12进退刀痕迹的正确处理方法
6-13外形铣削参数讲解
6-14铣槽加工
6-15外形斜插加工
6-16倒角的各种技巧及注意事项
6-17通过刀路的优化来提升效率
6-18第二工序编程加工的正常流程
6-19精修产品轮廓技巧
6-20快速分析图形各种圆角及平面等
6-21内腔快速开粗命令的使用
6-22绝对和增量坐标的区别（重要）
6-232D挖槽刀路的优化
6-24开放式挖槽的灵活运用
6-25精修及成型刀的使用
6-26钻孔命令讲解
6-27快速选择钻孔点
6-28优化钻孔的顺序
6-29自动特征钻孔（好用）
6-30攻牙命令讲解

目录十七

第十七章：实战篇3D曲面加工
7-1曲面粗切加工
7-2曲面挖槽的最佳进刀方式
7-3曲面挖槽参数设定
7-4曲面挖槽刀路优化
7-5如何使粗切余量保持均匀
7-6曲面粗切之平行加工
7-7曲面粗切之放射加工
7-8二次开粗之残料加工
7-9残料加工刀路的优化
7-10等高半精加工
7-11等高刀路优化
7-12等高刀路避免进退刀痕迹
7-13 Mastercam2017软件BUG修复
7-14等高刀路之移除浅滩区域
7-15复杂模型的水平面区域加工
7-16水平面加工常见问题解决
7-17毛坯模型的创建（实用）
7-18对比浅滩和挖槽加工水平面的优势与劣势
7-19浅滩区域的加工
7-20刀路修剪及其它常用技巧
7-21曲面精修之清角策略
7-22曲面流线加工
7-23曲面流线加工常见问题
7-24曲面精修熔接加工
7-25熔接参数讲解及注意事项
7-26熔接刀路优化及刀具接触点边界提取
7-27曲面平行精加工
7-28平行精加工的劣势
7-29环绕等距精加工
7-30投影精加工（常用）
7-31曲面加工综合练习（有技巧）
7-32曲面加工综合练习（2）
7-33曲面加工综合练习（3）有新知识
7-34曲面加工综合练习（4）
7-35精修问题解决及实体模拟器
7-36实体模拟器参数讲解（常用）

目录十八

第十八章：实战篇2D高速加工
8-1高速加工理念
8-2高速区域铣削
8-3区域铣削刀路优化
8-4高速区域拐角修圆精讲（重要）
8-5高速区域加工岛屿注意事项
8-6高速区域摆线加工
8-7高速区域残料加工
8-8残料加工刀路优化
8-9高速区域开放式加工
8-10半开放区域加工的多种方式几注意事项
8-11两边开放区域的各种技巧及对比
8-12高速区域加工的劣势及简单工艺分析
8-132D高速熔接加工
8-142D高速熔接参数精讲
8-15熔接刀路精修的优势与劣势
8-16熔接加工注意事项
8-172D高速剥铣加工
8-18剥铣加工的优势及注意事项
8-192D动态加工（必学）
8-202D动态刀路问题解决（非常重要）
8-212D动态的优势以及与传统加工的对比
8-222D动态加工参数精讲
8-232D动态进刀变速详细分析及讲解
8-242D动态指定进刀点及如何选择刀具
8-252D动态双向加工的利与弊
8-262D动态开放式加工参数精讲
8-272D动态开放加工注意事项
8-282D动态加工刀路控制
8-292D动态加工自定义进刀方式
8-302D动态加工自定义进刀优化及清角
8-312D动态外形加工（好用）
8-32动态外形参数精讲及各种注意事项
8-33外螺纹铣削加工（必学）
8-34外螺纹加工参数精讲（非常重要）
8-35内螺纹加工及所有注意事项（重要）

目录十九

第十九章：实战篇3D高速加工
9-13D区域粗切加工
9-23D区域粗切刀路优化讲解
9-33D区域粗切碰撞处理及注意事项
9-4如何使3D区域粗切刀路余量更加的均匀
9-53D区域粗切二次开粗加工
9-63D区域残料优化及毛坯模型的应用（必学）
9-7三次开粗加工及各种实用技巧
9-83D高速水平精加工及注意事项
9-93D高速等高精加工
9-103D高速等高刀路细节优化
9-113D高速平行浅滩加工
9-123D高速平行刀路优化及环绕对比
9-133D高速等高残料加工
9-143D高速清角加工
9-153D高速螺旋加工
9-163D高速螺旋加工优化及应用
9-17 3D高速放射加工
9-183D高速混合加工01
9-193D高速混合加工02
9-203D动态粗加工（必学）
9-213D动态粗加工刀路优化及应用（重要）
9-22残料边界的应用（干货）
9-23残料边界应用补充及加工中的问题
9-24通过插件精准计算刀具伸出长度
9-25等高边界的应用
9-26浅滩边界的应用及刀路优化
9-27各种轮廓边界的创建方法
9-28刀具接触点边界的应用
9-293D高速投影加工
9-30 Mastercam高级功能平滑设置的优势
9-31平滑设置参数讲解及设定方法

目录二十

第二十章：实战篇模板和控制定义及后处理
10-1刀具库的创建与管理
10-2程式模板的创建（1）
10-3程式模板的创建（2）
10-4操作模板的创建（更加方便编程）
10-5NC输出的各种问题及处理
10-6程序加锁及控制定义
10-7机床定义管理介绍
10-8控制定义参数修改（1）
10-9控制定义参数修改（2）
10-10控制定义参数修改（3）
10-11深入学习后处理（1）
10-12深入学习后处理（2）
10-13深入学习后处理（3）全网最详细
10-14深入学习后处理（4）
10-15深入学习后处理（5）
10-16深入学习后处理（6）智能化G84攻牙
10-17深入学习后处理（7）智能化G84攻牙
10-18深入学习后处理（8）智能化攻牙及考虑BUG
10-19深入学习后处理（9）防止人为错误
10-20深入学习后处理（10）多种思路编写代码
10-21深入学习后处理（11）开启高速高精
10-22深入学习后处理（12）让刀具补偿更加智能
10-23深入学习后处理（13）限制时间及加密
10-24自动程序单及模板应用
10-25自动夹具的应用
10-26 MoldPlus插件及点不到确定解决（模具人员必备）